- Преимущества дивана «Аккордеон»
- 1. Простая и надежная конструкция:
- 2. Требуется только простой инструмент:
- 3. Общедоступные материалы и фурнитура:
- Смотрите наши бесплатные видеоуроки по изготовлению дивана «Аккордеон»
- Что еще нужно для изготовления дивана «Аккордеон»?
- Для изготовления дивана своими руками Вам также понадобится деталировка.
- Стоимость деталировки: 299 рублей.
- Гарантия качества
- У Вас есть вопросы?
- Я точно смогу купить всю необходимую фурнитуру и материалы?
- Какие еще модели диванов вы можете предложить?
- Диван аккордеон своими руками шаг за шагом
- Составление эскиза и чертежей
- Материалы, фурнитура, инструмент
- Изготовление деталей
- Подлокотники
- Мягкая часть
- Ящик и мелкие детали
- Сборка
- Как собрать диван амстердам видео инструкция
- Составление эскиза и чертежей
- Диван Аккордеон своими руками (Михаил Теремков)
- Материалы, фурнитура, инструмент
- Подлокотники
- Мягкая часть
- Замена каркаса
- Ящик и мелкие детали
- Пошаговая инструкция по сборке изделия
Преимущества дивана «Аккордеон»
1. Простая и надежная конструкция:
- легко складывается и раскладывается одной рукой;
- с ящиком для бельевых принадлежностей;
- легко помещаются двое человек (габариты спального места 120х190 см).
2. Требуется только простой инструмент:
- ручной степлер за 500 рублей со скобами (можно купить в хозяйственном магазине);
- рулетка;
- линейка и карандаш;
- дрель;
- шуруповерт (можно заменить дрелью);
- молоток.
Для работы вам понадобится небольшая площадь, порядка 10 м 2 , и стол.
3. Общедоступные материалы и фурнитура:
- бруски сечением 50х25 мм, ДВП 4 мм и фанера 10 мм (можно заменить другими материалами по желанию);
- ткань, примерно 8,5 погонных метров;
- поролон, количество зависит от выбранной вами толщины;
- строительный клей «Титан», аэрозольный или мебельный клей;
- саморезы и болты с гайками;
- механизм трансформации, петли опорные, опоры колесные и опоры пластиковые (можно приобрести в специализированных магазинах фурнитуры для мягкой мебели, которые есть практически в каждом городе, либо заказать в интернет-магазине).
Смотрите наши бесплатные видеоуроки по изготовлению дивана «Аккордеон»
Что еще нужно для изготовления дивана «Аккордеон»?
Для изготовления дивана своими руками Вам также понадобится деталировка.
Стоимость деталировки: 299 рублей.
Деталировка представляет собой 11-страничный PDF-файл (3 Мб) с возможностью печати. В ней вы найдете все необходимые размеры для изготовления дивана «Аккордеон», примечания по изготовлению и сборке, список использованных материалов и фурнитуры со ссылками.
Вы сможете воспользоваться деталировкой на любом компьютере, планшете или смартфоне.
Гарантия качества
Отбросьте все сомнения перед покупкой, ведь Вы защищены гарантией от интернет-издательства Сделай.РУ.
Издательство Сделай.РУ (SM) работает в интернете с 2006 года и отвечает за гарантию качества. Если деталировка не поможет сделать диван своими руками, то Вы можете попросить возврат в течение 30 дней.
Мы основали «Форум мебельщиков» (forum.sdelaimebel.ru), на котором зарегистрировано более 181 000 пользователей. Если бы были недовольные, то Вы бы это узнали!
Спонсорами проводимых нами конкурсов и информационными партнерами выступают известные в мебельном бизнесе такие компании, как МДМ-Комплект, КАМИ, CMT, Ставрос и другие.
У Вас есть вопросы?
По вопросам оплаты, доставки и активации видеокурса пишите в службу поддержки: http://support.sdelaimebel.ru/
Задать вопрос автору, Михаилу Теремкову: support@sdelai.ru
Я точно смогу купить всю необходимую фурнитуру и материалы?
При изготовлении данного дивана мы специально использовали только лишь общедоступные материалы и фурнитуру. Приобрести её можно в любых магазинах мебельной фурнитуры (в наличии или под заказ).
Прямо сейчас вы можете убедиться в этом, сходив в ближайший к вам магазин мебельной фурнитуры. Если вы не знаете, где они есть — посмотрите в Яндексе, полистайте газеты с объявлениями или спросите у ваших земляков у нас на форуме мебельщиков.
Даже если вы не найдете нужную фурнитуру, то ее можно заказать в интернете (ссылки мы даём в нашей деталировке) или заменить на аналогичную.
Какие еще модели диванов вы можете предложить?
На данный момент мы записали курсы по двум диванам — в стиле «честерфилд» и «аккордеон».
Мы специально начали записывать курсы с самых простых и ходовых моделей. На фабрике, где ранее работал автор видеокурса, данные модели еженедельно уходили целыми фурами.
Поэтому, умея изготавливать один вид диванов, вы уже можете смело организовывать производство.
Так как на самом деле фабрика, имеющая ассортимент из 10 диванов, активно продает только 3-4 позиции, остальные позиции заказывают очень редко. Эти позиции присутствуют ради ассортимента, но прибыль фабрике не приносят.
Имея одну модель дивана, можно сделать 3 разных изделия: кресло, короткий диван и длинный диван.
Имея уже две модели диванов, будем иметь 6 изделий. Добавим простые пуфики, различные материалы для отделки и получаем огромный ассортимент!
Если вы горите желанием начать свой бизнес по изготовлению мягкой мебели, то не ждите пока мы запишем видеокурсы по другим видам диванов. Начинайте свое развитие с этих моделей прямо сейчас.
Уверяем, вам будет чем заняться в ближайшие 6-12 месяцев, если вы сделаете свои первые изделия, покажете их своим знакомым и выставите на Avito.
Ну и конечно, вы добавите нам мотивации поторопиться с созданием новых моделей диванов, если приобретете эти курсы и напишите отзывы.
Стоимость наших видеокурсов чисто символическая в сравнении с тем, сколько времени мы вложили в систематизацию видеоуроков и деталировок. Поверьте, это очень хорошая инвестиция для вас.
Источник
Диван аккордеон своими руками шаг за шагом
Диван с механизмом трансформации Аккордеон занимает немного места в сложенном состоянии, а при его раскладывании образуется 2 полноценных спальных места. Мягкая часть дивана аккордеон состоит из 3 секций, в сложенном состоянии 2 верхних образуют спинку, а нижняя – сидение. В фабричных диванах часто используется металлокаркас, самодельную мебель обычно изготавливают на основе столярного каркаса. Готовая мягкая мебель стоит дорого, изготовление дивана аккордеон своими руками обойдется значительно дешевле. Самый важный узел дивана – механизм трансформации, его можно купить в интернет-магазине мебельной фурнитуры вместе с опорными петлями и колесиками.
Составление эскиза и чертежей
Необходимые для изготовления дивана аккордеон своими руками чертежи и схемы можно найти в интернете, подставить нужные размеры с учетом свободного места в комнате, желаемых длины и ширины спального места. Но для начала следует определиться с конструкцией. Мягкая часть может опираться на изготовленный из трубы круглого или прямоугольного сечения металлокаркас с ламелями или на столярный каркас из бруса и ДВП. Чтоб самостоятельно изготовить металлокаркас, понадобятся металлические трубы, качественные ламели, латодержатели для крепления деревянных ламелей к каркасу, а другой крепеж, трубогиб, сварка. Для амортизации нагрузки важно правильно рассчитать шаг крепления ламелей. Работать со столяркой значительно проще.
В этой статье подробно описывается, как сделать диван с механизмом трансформации аккордеон на деревянном каркасе, состоящий из таких деталей:
- мягкая часть из 3 секций — задняя спинка, передняя спинка и сидение;
- 2 мягких прямых подлокотника;
- ребро жесткости, соединяющее боковины сзади;
- нижний ящик на колесиках;
- направляющая для выкатывания ящика.
Можно реализовать свой проект. Рисуя схему или эскиз, нужно продумать такие моменты:
- будут подлокотники жесткими или мягкими, прямыми или сложной формы;
- будет ли у разложенного дивана высокая спинка-изголовье, или просто ребро жесткости, соединяющее подлокотники;
- будет ли под сидением ящик.
На основе эскизов строятся чертежи, где указываются размеры каждого элемента конструкции. По чертежам составляется деталировка — рассчитывается, какие материалы, в каком количестве понадобятся.
Материалы, фурнитура, инструмент
Для изготовления дивана понадобятся:
- для подлокотников — брус сечением 25х50 мм, фанера 10 мм или ДСП 25 мм для каркаса, ДВП (оргалит) для боковин;
- брус и ДВП для каркаса мягкой части;
- доски для каркаса ящика, ДВП для днища, фанера для фасада;
- фанера или ДСП для ребра жесткости;
- доски для направляющей;
- поролон;
- мебельная ткань, для боковин можно использовать кожзаменитель;
- механизм трансформации, опорные петли, колесные опоры;
- саморезы, болты с гайками, мебельный или универсальный клей.
Заказывая механизм трансформации, нужно обратить внимание на его предназначение:
- для установки на металлокаркас;
- для установки на деревянный каркас;
- универсальный.
Высота механизма трансформации должна соответствовать толщине матраса, неудачно подобранный механизм будет выпирать над плоскостью спального места.
Из инструментов понадобятся рулетка, линейка, карандаш, шуруповерт и/или дрель, молоток, степлер со скобами, ножницы. Если на мягкую часть будут натягиваться мебельные чехлы, нужна швейная машинка.
Изготовление деталей
Элементы дивана изготавливаются в соответствии с чертежами и деталировкой.
Подлокотники
Проще всего изготавливаются подлокотники прямоугольной формы, их можно сделать достаточно широкими. Подлокотники полностью симметричны и различаются только направлением болта для сборки элементов. Последовательность работ:
- Сборка каркаса из 4 полос фанеры (верх, низ, передняя, задняя стенки) и 7 вертикальных брусьев, 7-й брус устанавливается ближе к задней стенке каркаса, в нем высверливается отверстие под болт. Болт сразу устанавливается на место и фиксируется со стороны шляпки.
- Оклейка каркаса поролоном (припуск по краям по 0,5 см).
- Обтяжка тканью (припуск минимум по 5 см, для модели с утяжками больше).
- Изготовление, оклейка поролоном, обтяжка боковин из ДВП (во внутренней боковине сразу высверливается отверстие под болт).
- Установка боковин в корпус, фиксация саморезами по углам.
Если делается утяжка, отверстия в поролоне удобно вырезать джокерной трубой с заостренным краем. Вместо мебельных пуговиц можно использовать подпятники на гвозде, обтянув их тканью. Подготовленные подпятники забиваются в отверстия киянкой, ткань в местах утяжки предварительно фиксируется к фанере степлером.
Мягкая часть
- С помощью саморезов собирается каркас из бруса (рама и 2-3 поперечных ребра жесткости).
- Сверху каркас обшивается ДВП.
- В нижней части задней спинки делаются отверстия под болты, в этих местах брус нужно укрепить накладками из фанеры толщиной 5-10 мм.
- Каркасы задней и передней спинок укладываются рядом. К брусьям, которые при этом соприкасаются, с внутренней стороны каркаса ближе к углам привинчивают саморезами бруски. В брусках намечают, высверливают посадочные отверстия для петель, которыми будут скрепляться спинки
- ДВП оклеивается поролоном толщиной 8-10 мм, плотностью 22. Можно наклеить в несколько слоев поролон меньшей толщины.
- На боковых сторонах передней спинки, сидения намечаются и высверливаются отверстия под механизм трансформации.
- Оклеенные поролоном каркасы обтягиваются с помощью степлера синтепоном или ватином, обивочной тканью или шьются мебельные чехлы и натягиваются на мягкую часть.
Ящик и мелкие детали
Из 4 досок собирается короб ящика, доски соединяются друг с другом с помощью вертикальных брусков, которые устанавливаются во внутренние углы. Измеряются диагонали ящика — они должны быть одинаковыми. Посредине крепится ребро жесткости. Закрепляется короткими саморезами дно из ДВП. По углам прикручиваются передние и задние ролики. По бокам размечается отверстия под механизм трансформации. Обтягивается тканью, крепится изнутри к передней стенке ящика фасадная панель.
2 направляющих доски, по которым будут ездить ролики, соединяются друг с другом двумя поперечными досками, концы которых после сборки должны доходить до середины днища подлокотника. Параллельность направляющих проверяется измерением диагоналей. Заднее ребро жесткости обтягивают тканью.
Сборка
- Задняя и передняя спинки прижимаются друг к другу и скрепляются петлями, петли фиксируются саморезами.
- Передняя спинка, сидение соединяются с помощью механизма трансформации, который крепится болтами диаметром 10 мм.
- Собранная мягкая часть переворачиваются вверх дном, сверху укладывается ящик, к его стенкам крепится механизм трансформации.
- Поперечины направляющей крепятся саморезами к дну подлокотников.
- Диван без подлокотников переворачивается, складывается, закатывается роликами на направляющие, выглядывающие из подлокотников болты утапливаются в отверстия в задней спинке.
- Ребро жесткости крепится саморезами к задним стенкам подлокотников.
Когда диван сложен, прямоугольные подлокотники не закрывают щель между задней и передней спинкой. Поэтому желательно вырезать из фанеры, обтянуть тканью, закрепить уголками к задней спинке треугольники, которые ее закроют.
Как сделать раскладной диван для дома своими руками: чертежи, схемы, фото
Как сделать диван-еврокнижку своими руками, используя чертежи и схемы?
Простая и понятная инструкция о том, как собрать диван-кровать своими руками
Источник
Как собрать диван амстердам видео инструкция
Благодаря компактным габаритам и высоким эксплуатационным характеристикам, диван с механизмом аккордеон пользуется большой популярностью. Данная модель трансформируется в просторное спальное место, поэтому отлично подходит как для гостиных, так и для детских комнат. При необходимости мягкую мебель можно переместить из одного помещения в другое. Зная, как собрать диван-аккордеон, сделать это не составит труда. Модель отличается простой конструкцией, справиться с которой без особых усилий сможет каждый мужчина.
Составление эскиза и чертежей
Необходимые для изготовления дивана аккордеон своими руками чертежи и схемы можно найти в интернете, подставить нужные размеры с учетом свободного места в комнате, желаемых длины и ширины спального места. Но для начала следует определиться с конструкцией. Мягкая часть может опираться на изготовленный из трубы круглого или прямоугольного сечения металлокаркас с ламелями или на столярный каркас из бруса и ДВП. Чтоб самостоятельно изготовить металлокаркас, понадобятся металлические трубы, качественные ламели, латодержатели для крепления деревянных ламелей к каркасу, а другой крепеж, трубогиб, сварка. Для амортизации нагрузки важно правильно рассчитать шаг крепления ламелей. Работать со столяркой значительно проще.
В этой статье подробно описывается, как сделать диван с механизмом трансформации аккордеон на деревянном каркасе, состоящий из таких деталей:
- мягкая часть из 3 секций – задняя спинка, передняя спинка и сидение;
- 2 мягких прямых подлокотника;
- ребро жесткости, соединяющее боковины сзади;
- нижний ящик на колесиках;
- направляющая для выкатывания ящика.
Можно реализовать свой проект. Рисуя схему или эскиз, нужно продумать такие моменты:
- будут подлокотники жесткими или мягкими, прямыми или сложной формы;
- будет ли у разложенного дивана высокая спинка-изголовье, или просто ребро жесткости, соединяющее подлокотники;
- будет ли под сидением ящик.
На основе эскизов строятся чертежи, где указываются размеры каждого элемента конструкции. По чертежам составляется деталировка – рассчитывается, какие материалы, в каком количестве понадобятся.
Диван Аккордеон своими руками (Михаил Теремков)
Каркас дивана производится из металла, дерева. Существует еще смешанный каркас. Диван, у которого металлический каркас, может выдержать значительные нагрузки. При изготовлении такого дивана все металлические детали обрабатывают антикоррозионными средствами. Для производства деревянного каркаса выбираются материалы из хвойных пород, потому что они прочнее и долговечнее. Но такой каркас надо тщательно обрабатывать, потому что могут завестись вредители, и хорошо высушивать, так как со временем она может начать скрипеть. Смешанный тип каркаса отличается тем, что основа у него металлическая, а спинка, подлокотники, ящик и цинга изготовлены из древесных материалов. Диван аккордеон бывает двух форм: прямая и угловая.
Если вам интересно что это такое диван аккордеон, вы можете просмотреть перейдя по ссылке.
Материалы, фурнитура, инструмент
Для изготовления дивана понадобятся:
- для подлокотников – брус сечением 25х50 мм, фанера 10 мм или ДСП 25 мм для каркаса, ДВП (оргалит) для боковин;
- брус и ДВП для каркаса мягкой части;
- доски для каркаса ящика, ДВП для днища, фанера для фасада;
- фанера или ДСП для ребра жесткости;
- доски для направляющей;
- поролон;
- мебельная ткань, для боковин можно использовать кожзаменитель;
- механизм трансформации, опорные петли, колесные опоры;
- саморезы, болты с гайками, мебельный или универсальный клей.
Заказывая механизм трансформации, нужно обратить внимание на его предназначение:
- для установки на металлокаркас;
- для установки на деревянный каркас;
- универсальный.
Высота механизма трансформации должна соответствовать толщине матраса, неудачно подобранный механизм будет выпирать над плоскостью спального места.
Из инструментов понадобятся рулетка, линейка, карандаш, шуруповерт и/или дрель, молоток, степлер со скобами, ножницы. Если на мягкую часть будут натягиваться мебельные чехлы, нужна швейная машинка.
Подлокотники
Проще всего изготавливаются подлокотники прямоугольной формы, их можно сделать достаточно широкими. Подлокотники полностью симметричны и различаются только направлением болта для сборки элементов. Последовательность работ:
- Сборка каркаса из 4 полос фанеры (верх, низ, передняя, задняя стенки) и 7 вертикальных брусьев, 7-й брус устанавливается ближе к задней стенке каркаса, в нем высверливается отверстие под болт. Болт сразу устанавливается на место и фиксируется со стороны шляпки.
- Оклейка каркаса поролоном (припуск по краям по 0,5 см).
- Обтяжка тканью (припуск минимум по 5 см, для модели с утяжками больше).
- Изготовление, оклейка поролоном, обтяжка боковин из ДВП (во внутренней боковине сразу высверливается отверстие под болт).
- Установка боковин в корпус, фиксация саморезами по углам.
Если делается утяжка, отверстия в поролоне удобно вырезать джокерной трубой с заостренным краем. Вместо мебельных пуговиц можно использовать подпятники на гвозде, обтянув их тканью. Подготовленные подпятники забиваются в отверстия киянкой, ткань в местах утяжки предварительно фиксируется к фанере степлером.
Мягкая часть
- С помощью саморезов собирается каркас из бруса (рама и 2-3 поперечных ребра жесткости).
- Сверху каркас обшивается ДВП.
- В нижней части задней спинки делаются отверстия под болты, в этих местах брус нужно укрепить накладками из фанеры толщиной 5-10 мм.
- Каркасы задней и передней спинок укладываются рядом. К брусьям, которые при этом соприкасаются, с внутренней стороны каркаса ближе к углам привинчивают саморезами бруски. В брусках намечают, высверливают посадочные отверстия для петель, которыми будут скрепляться спинки
- ДВП оклеивается поролоном толщиной 8-10 мм, плотностью 22. Можно наклеить в несколько слоев поролон меньшей толщины.
- На боковых сторонах передней спинки, сидения намечаются и высверливаются отверстия под механизм трансформации.
- Оклеенные поролоном каркасы обтягиваются с помощью степлера синтепоном или ватином, обивочной тканью или шьются мебельные чехлы и натягиваются на мягкую часть.
Замена каркаса
Ремонт деталей дивана.
Ремонт дивана предусматривает замену поролона. Для этого потребуется снять обивку. Производится такая работа с помощью мебельного поролона, плотность которого колеблется в пределах 35-40 мм. Если пружинный блок прорвал поролон, тогда производится замена пружин. Мешковину вырезают по определенному размеру. На блок ее укладывают в 2 слоя. Сверху ставят поролон. Его фиксируют к раме скобами, а к мешковине — на клей. Затем укладывается слой синтепона. Ткань натягивают и фиксируют. Мебель собирается.
Ремонт дивана аккордеон предусматривает установку нового каркаса и механизма трансформации. Первоначально демонтируется 2-й элемент. Узлы необходимо смазать машинным маслом. Пружины чрезмерной растяжки укорачивают.
Что касается ремонта каркаса, то этот процесс предусматривает замену треснувших либо поломанных элементов конструкции. Предварительно определяют их параметры. Купить изделие можно в готовом виде в строительном магазине. В противном случае элементы делают на заказ в столярном цеху. Детали заменяют, подкручивают и подклеивают. При проведении этого процесса особое внимание рекомендуется уделить фанере, расположенной под пружинным блоком. Если она плохо зафиксирована, тогда фанера крепится гвоздями и проклеивается ПВА. Демонтируемые элементы собирают.
Статья по теме: Как правильно установить двухстворчатую межкомнатную дверь?
Ремонт дивана предусматривает замену пружинного блока. Пружины бывают 2-х типов:
- старые (с высотой в 20 см, диаметром в 15 см и толщиной в 5 мм);
- современные (с высотой в 12 см, диаметром в 10 см и толщиной в 2,2 мм).
Последняя система предусматривает применение спиралей. Чтобы их заменить, потребуется с 1-го конца распустить фиксацию спиральки. Другим концом их выкручивают. Пружина освобождается с 2-х сторон и заменяется. Новая спираль монтируется.
Если в пружинном блоке выявлено несколько поврежденных элементов, тогда потребуется установить новую систему.
В противном случае остальные спирали начнут выходить из строя.
Ящик и мелкие детали
Из 4 досок собирается короб ящика, доски соединяются друг с другом с помощью вертикальных брусков, которые устанавливаются во внутренние углы. Измеряются диагонали ящика – они должны быть одинаковыми. Посредине крепится ребро жесткости. Закрепляется короткими саморезами дно из ДВП. По углам прикручиваются передние и задние ролики. По бокам размечается отверстия под механизм трансформации. Обтягивается тканью, крепится изнутри к передней стенке ящика фасадная панель.
2 направляющих доски, по которым будут ездить ролики, соединяются друг с другом двумя поперечными досками, концы которых после сборки должны доходить до середины днища подлокотника. Параллельность направляющих проверяется измерением диагоналей. Заднее ребро жесткости обтягивают тканью.
Пошаговая инструкция по сборке изделия
Перед началом работы опору механизма укладывают на рамку дивана. Удобно производить сборку вдвоем. Каркасная основа состоит из ДСП панелей, фанеры. Рекомендуется собирать конструкцию, принимая во внимание то, что она обшивается текстилем, мягким наполнителем, листом поролона. В нижней стороне основы-каркаса устанавливаются ножки. Дно должно находиться ниже, чем поверхность второй части изделия. Инструкция по сборке дивана для пользователей:
- Совмещают отверстия опоры механизма и задней части рамки. С внешней стороны вставляют болт, с внутренней закрепляют гайкой. Насаживают пружину на штангу, закрепляют усиками за опору механизма и раму сиденья.
- Проделывают то же самое со второй стороной механизма.
- Механизм раскладывают. На него сверху укладывают матрас. Поверхность изделия, на которой расположены липучки, устанавливают на раму сиденья, где также имеются липучки.
- Матрас укладывают таким образом, чтобы липкие элементы соединились. Расстояние между ним и фанерой должно быть одинаковым с обеих сторон.
- Затем прикрепляют оставшиеся липучки по периметру механизма.
- Достают обивочную ткань, укладывают ее так, чтобы липучки на чехле совпадали с прорезями на краю матраса. Вставляют липкие полоски в прорези вниз под матрас.
- Расправляют получившийся диванный чехол по всему матрасу.
- Соединяют липучки на чехле и матрасе.
- Снимают с болтов шайбы и гайки, вставляют в опоры механизма. С внутренней стороны вставляют шайбы, закручивают гайками. После того как матрас закреплен, переходят к установке подлокотников.
- Совмещают крепежные отверстия подлокотника с крепежными отверстиями кронштейна механизма трансформации. Закрепляют держатели, вставляют их в специальные пазы.
- После этого надевают спинку дивана на пластиковые соединительные элементы, которые стягивают подлокотники друг к другу.
- Сборка закончена. Диван ставят в положение, при котором можно дотянуться до барашка и затянуть его до упора.
Несложно разобраться, как собрать диван, но все же работать одному будет непросто, поэтому стоит пригласить помощника.
Ширина спальной зоны дивана в разложенном состоянии — от 700 до 1800 мм. Ортопедический эффект матраса достигается за счет применения в конструкции следующих видов деревянной основы: дубовой, буковой. Диван «аккордеон» прочный, служит долго, так как спинки изделия не соприкасаются друг с другом. Практичной будет модель, которая собирается из качественных материалов и фурнитуры: рамы, петель, удерживающих элементов и колесиков. Латы, изготовленные из хорошего сырья, ломаются крайне редко, складывать и раскладывать диван можно хоть каждый день
Как правильно выполнить чистку кожаного дивана в домашних условиях
Советы для снижения вероятности появления скрипа в дальнейшем:
- собрать диван;
- при помощи силиконовой смазки многофункционального значения и мягкой салфетки смазать места креплений;
- обработать концы центральной пружины;
- смазать поверхность отбойников и подвижные соединения петель;
- сбрызнуть маслом поверхность крючка по следам движения пружины, заклепку, на которой вращается собачка замка. Не забыть про места установки всех четырех ножек.
Порядок изготовления дивана своими руками, рекомендации мастерам
Схема сборки дивана, как правило, хранится у пользователей. Раз в 6 месяцев желательно проводить техническое обслуживание мягкой мебели с элементом трансформации «аккордеон». При появлении скрипа необходимо проверить поврежденные места путем надавливания на матрас, снять обивочную ткань и смазать части крепления. Нужно обработать те же участки, что и во время сборки дивана, сложить мебель обратно. Бережное отношение к изделию и соблюдение правил эксплуатации продлит срок службы конструкции.
Раздвинуть каркас
Сверху на него уложить матрас
Для фиксации предусмотрены специальные ленты-липучки
Закрепить ими матрас на каркасе
Повторить действия по всему периметру дивана
Проверить надежность фиксации
Снять фиксирующие и регулирующие элементы подлокотников с каркаса
Закрепить держатели
Вставить в них подлокотники
Проследить, чтобы они стали в специальные пазы для трансформации
Нащупать рукой регулировочный барашек
Затянуть его до упора
Монтировать спинку
Собранный диван
Источник