Гитара сменных шестерен
Номер патента: 998028
Текст
оц 998028Союз СоаетскнкСоцналнстнческняРесвублнк Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(61) Дополнительное к авт, свид-ву(22) Заявлено 27,11,81 (21) 3359702/25-08с присоединением заявки Йо ю//Е 16 Н 5/74 Государственный комитет ССС,Р по делам изобретений и открытий.833 О 88, 8) Дата опубликования описания 230283(72) Авторыизобретения В.С. Мисевич и Л,Н, Мороз итебское специальное конструкторско ообрабатывающих, влифовальных и зат(54) ГИТАРА СМЕННЫХШЕСТЕРЕН исчаетгай- накторыми и шариИзобретение относится к станкостроению и может использоватюзя в зубообрабатывающих универсальных, прбдукционных и частично специальных станках,.Известна гитара сменных шестерен к эубообрабатывающему станку, на корпусе которой установлены кронштейн с воэможностью поворота и устройство 10 для зажима, включающее болт, расположенный в отверстии кронштейна 1;Недостатком известной гитары явля-. ется ручная установка радиального зазора в зацеплении шестерен при повороте кронштейна, Такая установка трудоемкая и не исключает воэможности заклинивания в зубчатом зацеплении или получения больших зазоров, что приводит к повышенной кинематической погрешности на нареэаемом колесе.Целью изобретения является повышение производительности и гарантированное обеспечение нормальных зазоров в зубчатом зацеплении сменного колеса.Поставленная цель достигается тем, что гитара снабжена введенными в устройство зажима двумя подпружиненными .в радиальном направлении с наклонными торцами и размещенным между.ни-30 ми сепаратором с телами вращения, причем шайбы установлены с зазорами по отверстию кронштейна.На фиг. 1 представлена гитара сменннх шестерен, общий вид, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1 (в ходном положении кронштейна).На корпусе 1 гитары установлен кронштейн 2 с возможностью поворота вокруг оси 0-0 и устройство зажима кронштейна, включающее болт зажима 3, проходящий через отверстие кронштейна, в котором неподвижно закреплена втулка 4, Головка болта находится в круговом пазу корпуса. Кроме того, устройство зажима вкпю шайбу с параллельными торцами 5 ку б с рукояткой 7, две шайбы с лонными торцами 8 и 9, между ко установлен сепаратор 10 с телам вращения 11. Второй сепаратор с ками 12 установлен между шайбами 5 и 8. Штифты 13 и 1 служат для предотвращения,проворота шайб 8 и 9, которые подпружинены пружинами 15 и 16, Промежуточное колесо 17 гитары зацепляется со сменным колесом 18, Шайба 8 установлена с зазором Ь, а шайба 9 с зазором и по отверстию корпуса, в которое запрессована втул 998028ка 4. Райка 6 установлена с осевым зазором Ь от втулки 4, Вместе с тем шайба 8 имеет зазор по цилиндрической поверхности болта 3.Установка требуемого радиального зазора в зацеплении колес при настройке гита, осуществляется следую 5 щим образом.В исходном положении кронштейн 2 отведен. Между втулкой 4 и шайбамии 9 имеются радиальные зазоры Ь и Ь,р и осевой зазор Ь между втулкой и гайкой 6. Зазоры Ь и и образуются под действием пружин 15 и 16.После подвода кронштейна 2 до упора в зубчатом зацеплении между зубьями промежуточного колеса 17 и смен ного колеса 18 поворотом рукоятки 7 производят зажим кронштейна. При этом, перемещаясь вдоль оси болта 3, гайка 6 через шайбу 5 и тела враще» ния передают осевое усилие на шайбы 8 3) и 9Шайба 8 перемещается до упора во втулку 4 (по чертежу вверх), т.е, зазор Ь станет равным нулю. При наличии зазора Ь при дальнейшем перемещении гайки 6 шайба 8 через втулку 4 воздействует на кронштейн 2, поворачивая его вокруг оси 0-0 и отда-ляя от сменного колеса до упора втулки 4 в шайбу 9, т.е. зазор И станет равным нулю. Зазор Ь в это время так- же должен быть равен нулю, т.е. крон 30 штейн прижат к неподвижному корпусу станка, В этот момент шайба 8 имеет двусторонний радиальный зазор по цилиндрической поверхности болта.Изобретение обеспечивает установку требуемого зазора в зубчатом зацеплении, механизирует процесс настройки гитары и значительно сокращает время на йастройку зубообрабатывающего станка.Формула изобретенияГитара сменных шестерен к эубообрабатывающему станку, на корпусе которой установлена кронштейн с возможностью поворота и устройство его зажима, содержащее болт, расположенный в отверстии кронштейна, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, гитара снабжена введенными в устройствозажима двумя подпружиненными в радиальном направлении шайбами с наклонными торцами и размещенным между ними сепаратором с телами вращения, причем шайбы установлены с зазором по отверстию кронштейна.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Металлорежущие станки. Под,ред.Н.С. Ачеркана. М., фМашиностроениеф,т, 2, с. 68, фиг. Ч, 41.998028 йсаховичКорректор Г. О ор В Тирак 1104Государственного комевам изобретений н от сква, Ж, Рауыская Патентф, г. Проектная город Заказ 1021/2 ВНИИПИ по д 13035, ИЯ-М адернуто Составитель И Техред А,Баби Подписитета СССРрот нйнаб , д. 4/
Заявка
ВИТЕБСКОЕ СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО ЗУБООБРАБАТЫВАЮЩИХ, ШЛИФОВАЛЬНЫХ И ЗАТОЧНЫХ СТАНКОВ
МИСЕВИЧ ВАЛЕНТИН СТАНИСЛАВОВИЧ, МОРОЗ ЛЕОНИД НИКИТОВИЧ
МПК / Метки
Код ссылки
Устройство для автоматической регулировки зазоров в тормозе
Номер патента: 720235
. Цилиндрический хвостовик тодкателя8 проходит через отверстие в дщпие дидицдре и уплотнен упдотнительным кольцом 13, 1-1 а наружном конце толкетелязакрепден неподвижно приводной рычаг14 и размещена врзвратная пружина 15.45. При торможении гидравлическим давлением жидкость, подаваемая в полость цилиндра 1, давит ца поршень 2, оц перемещается и прижимает фрикционную накладку к диску. При отрегулированномтормозе полное перемещение поршня происходит в пределах суммы величин зазоров б. и ЬПри увеличенном зазоре (при неличииизноса накладок) гайка 4 упире «тся в55шайбу 6 и вызывает осевое смещениешаибы относительно поршня, сжимая приэтом пружину 7. 35При торможении стояцо шым тормозом поворачивается рычаг 14, е вместе с цим и.
Устройство для правки шлифовального круга
Номер патента: 933420
. размешены упор 17 и пружина 16. На рейке 12 имеется второй упор 33.Работает устройство следующим образом.При своем рабочем ходе шток гидро- цилиндра 15 перемешается вправ . Зубчатое колесо 11 взаимодействует со што ком 13, поворачивает вал 3 на угол с+ р по часовой стрелке — происходит правка круга 34. При обратном ходе штока гидроцилиндра 15 алмазодержатель 6 вместе с кронштейном 5 въиодит за габарит шлифовального круга 34, совершая поворот на угол ф против часовой стрелки. При этом рейка 12 и шток 13 взаимодействуют с шестерней 10 и зубчатым50 колесом 11 синхронно. При дальнейшем повороте зубчатого колеса 11, вала 3 с кронштейном 5 на угол с против часовой стрелки за счет продолжающего переме-,щения штока гидроцилиндра 15.
Инструмент для прессования
Номер патента: 593766
. предлагаемого инструмента выполнена вогнутой в сторону. пуансона и установлена в выполненном на его тОрце углублении с образованием увеличивающегося к периферии зазора.80 На чертеже изображен опйсы йинструмент для прессования, и ь.ный разрез.Инструмент содержит пресс-шайбу 1,пуансон 2, болт 3 с гайкой 4. Сопряженная с пресс-шайбой поверхность пуансона выполнена такой, что до приложения усилия прессования между пуансоном и пресс-шайбой имеется увеличивающийся к периферии зазор 5.При ходе пресса вперед под действием усилия прессования пресс-шайбадеформируется на велйчину зазора досоприкосновения с поверхностью пуансона, вследствие чего увеличиваетсянаружный диаметр пресс-шайбы (на чер»теже контур пресс-шайбы при ходепресса.
Устройство для правки круглого проката
Номер патента: 854496
. болты 17 и 18. Два средних ползуна 11 с роликами 12 снабжены вместо болта 17 резьбовой втулкой 19, пружиной 20 и опорной пятой 21 и постоянно взаимодействуют через шаровые рычаги 22 и опорные шайбы 23 и 24 с грузами. Последние выполнены в виде рамки, состоящей из стоек 25, размещенных в пазах 26 барабана 1 и двух пластин 27 и 28. Механизмы углового разворота и фиксации полэунов с роликами состоят иэ призматических шпонок 29, помещенных в соответствующие пазы барабана 1 под крышки 15 и 16 и своими выступами постоянно взаимодействующими со шпоночными пазами ползу» нов 9 и 12. Установка нужного угла достигается смешением шпонок 29 под действием болтов 30. Барабан машины 1 снабжен соответствующими шкалами для установки углов разворота.
Виброформующий узел
Номер патента: 903115
. связана цепной передачей 10 со стационарным приводом 11.В нижнем уровне ползуна 6 на основании 12 установлена стационарная опора в виде стойки 13, к которой прикреплена балка 14, имеющая отверстия, соосные с дополнительные отверстиями пустообразователей 4. Последние выполнены конической формы по всей длине, и внутри них размещены паропроводящие перфорированные трубы 15,Вибросистема установки состоит из вибраторов 16, установленных на консолях 17 пустотообразовател ей 4, и виброплощадки 18.Противоположные концы пустотообразователей 4 оперты на роликовые опоры 19, обеспечивающие их соосность относительно отверстий 20 бортов формы 21. На направляющих 22 установлен бетоноукладчик 23.Работает виброформующий узел следующим.
Источник
Гитары сменных зубчатых колес
Гитара – это механизм со сменными зубчатыми колесами, предназначенный для ступенчатого изменения передаточного отношения расчетной кинематической цепи. Они применяются в основном в редко перенастраиваемых цепях при большом диапозоне и количестве передаточных отношений органа настройки расчетной цепи. Эти механизмы отличаются простотой конструкции. Основной недостаток гитар – трудоемкость настройки.
В станках используют гитары с одной, двумя и тремя парами сменных зубчатых колес. Гитара с одной парой сменных зубчатых колес (см. рис. 1.2) применяется в основном в цепях, не требующих точной настройки (органы настройки iv и is). Гитары с двумя и тремя парами сменных зубчатых колес используются, как правило, для точной настройки кинематических цепей (органы настройки ix, iy и т.п.). На рис. 2.19 показаны гитары с двумя и тремя парами сменных зубчатых колес.
Гитара с двумя парами колес (рис.2.19,а) состоит из плиты 1, оси 2, фиксирующего болта 3 и сменных зубчатых колес a, в, c, d. Поскольку сумма зубьев сцепляемых колес при различных настройках различна, в плите гитары предусмотрен паз, позволяющий перемещать ось 2 и таким образом осуществлять зацепление сменных колес c и d различных диаметров. Болтом 3 фиксируют плиту гитары в требуемом положении для сцепления колес а и в.
Для подбора зубчатых колес пользуются единственным уравнением с четырьмя неизвестными
, (*)
где i – передаточное отношение, полученное по ФН; a, b, c, d — числа зубьев колес гитары.
Число решений уравнения (*) ограничено следующими факторами:
— имеющимся набором сменных зубчатых колес;
а + в > с + (15…20) (**); с +d > в + (15…20) (***).
Для подбора сменных зубчатых колес используют в основном два следующих метода: основной и дополнительный.
Рис. 2.19. Гитары сменных зубчатых колес: а – с двумя парами
сменных колес; б – развертка гитары с двумя парами сменных
колес; в — гитара с тремя парами сменных колес
Основной метод – разложение на простые множители. Используется, когда i выражается простой дробью, числитель и знаменатель которой разлагаются на простые множители, удобные для подбора колес. Например,
.
Допустим, что в наборе сменных зубчатых колес станка имеются колеса с числами зубьев, кратными пяти от 20 до 100. Тогда,
Проверяем условия сцепляемости (**) по допустимому зачению
Возможно, что зубчатое колесо будет перерезать ведомый вал (рис.2.19,б) и, следовательно, монтаж колес невозможен. Поменяем местами колеса в числителе или знаменателе. Например,
.
Проверяем условия сцепляемости по большему допустимому значению: (**) 85 + 70 > 30 + 20; (***) 30 + 65 > 70 + 20.
Условия сцепляемости подтверждают возможность монтажа подобранных сменных зубчатых колес в гитаре.
Дополнительный метод – приближенный подбор. В этом случае используют способ непрерывных дробей или чаще табличный метод.
Пусть по формуле настройки i = 0, 309329. По таблицам (см., например, М.В. Сандаков и др. Таблицы для подбора шестерен: Справочник. – 6-е изд. М.: 1988. – 571 с.) подбираем соответствующую этой десятичной дроби простую дробь. После преобразований получим числа зубьев сменных колес
.
Такие зубчатые колеса имеются в нормальном наборе сменных зубчатых колес, например, зубофрезерных станков. Проверяем условия сцепляемости: (**) 21 + 65 > 45 + 20; (***) 45 + 47 > 65 + 20.
В ряде станков, например зубофрезерных, как правило, предусматривается более широкий диапозон настройки кинематических. Поэтому в таких станках используются гитары с тремя парами сменных зубчатых колес. В этих гитарах (рис.2. 19,в) используется дополнительная пара зубчатых колес, а в ее плите выполняется два или три паза для промежуточных осей. Для подбора зубчатых колес используется уравнение с шестью неизвестными
Зубчатые колес e и f меняются значительно реже, чем колеса а,в,с,d. Как правило их передаточное отношение постоянно и равно 1; 1/2; 2. Это позволяет для данной пары колес использовать только четыре сменных зубчатых колеса, например с числами зубьев 40, 60, 60, 80.
Колеса а, в, с, d подбираются по правилам подбора колес для двухпарной гитары, а к условиям сцепляемости добавляется еще одно
Для различных групп станков комплекты сменных зубчатых колес различны. Однако все комплекты создаются на основе общего ряда чисел зубьев сменных колес: 20 – 23 — 25 – 30 – 33 – 34 – 37 – 40 — 41 – 43 – 45 – 47 – 50 – 53 – 55 – 58 – 59 – 60 – 62 – 65 – 67 – 70 – 71 – 73 -75 – 79 – 80 — 83 – 85 – 89 – 90 – 92 – 95 – 97 – 98 – 100 – 105 – 113 – 115 – 120 – 127 — всего 44 колеса.
Для токарно-винторезных станков принят набор колес, у которых числа зубьев кратны пяти (в комплекте 22 колеса).
Набор зубчатых колес для зуборезных станков ограничен колесом с числом зубьев 100. В затыловочных станках набор колес аналогичен общему, но в нем нет колеса со 113 зубьями. Для фрезерных станков (для настройки делительных головок) набор состоит из колес с числами зубьев: 25 – 25 – 30 – 35 – 40 – 50 – 55 – 60 – 70 – 80 – 90 – 100 (всего 12 колес).
Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет
Источник