Шестерни гитары токарного станка 1а616

Владельцы токарного 1а616.. Страница 7 из 15

Вы здесь

Страницы

Вопросы задавать можно только после регистрации. Войдите или зарегистрируйтесь, пожалуйста.

НАДО БЫ ЧЕРТЁЖ сменной шестерни с гитары токарно винторезного станка 1А616 на 54 зуба если у кого есть скиньте пожалуйста
—

ЛУЧШЕЕ ВРАГ ХОРОШЕГО

НАДО БЫ ЧЕРТЁЖ сменной шестерни с гитары токарно винторезного станка 1А616 на 54 зуба если у кого есть скиньте пожалуйста
—

Страница 3 пост# 87 в книге страницы с 231. Смотрел там нет такой.

НАДО БЫ ЧЕРТЁЖ сменной шестерни с гитары токарно винторезного станка 1А616 на 54 зуба если у кого есть скиньте пожалуйста
—

Страница 3 пост# 87 в книге страницы с 231. Смотрел там нет такой.

с моего региона сложно приобретать с авито дорого и сложно
в ссылке в каталоге нету и телефон не грузится
и сообщение не грузится
не мог бы кто мне помочь отправить сообщение следующего содержания
прочитал Ваше сообщение про продаже шестерён к станку1А616 -z=54m2, z=57/55m2 (двойная шестерня)
вопрос можете ли Вы передать их через автобус брибывающий на рижский жд вокзал в 10.45 утра если да то сообщите и какой денежкой платить -можно ли евро и сколько .водитель Вам деньги Вы ему шестерни
на почту
nikolai3000@inbox.lv

ЛУЧШЕЕ ВРАГ ХОРОШЕГО

В книги с чертежами шестерни нет а в книги от станка написано что сменная шестерня z-54 16а33138 поставляется по особому заказу.

Спасибо и за это .

ЛУЧШЕЕ ВРАГ ХОРОШЕГО

Собираюсь пробовать нарезать модульную резьбу на ТВ — 320.
Не знаю что получится. Предполагаю настраиваться по метрической и высчитать шаг.
Резец по глубине и конфигурации нитки заточить.

Подскажите как стоит шестерня на винту каретки как на фото или на оборот.

Подскажите как стоит шестерня на винту каретки как на фото или на оборот.[изображение]

Есть снятый вал, шестерня стоит как у Вас.

Подскажите как стоит шестерня на винту каретки как на фото или на оборот.[изображение]

Есть снятый вал, шестерня стоит как у Вас.

Спасибо! У меня винта с шестерней не было кто то снял. Винт заказывал токарю за 1000руб., шестерню делал сам.

Подскажите можно ли на станке установить двигатель под станину чтоб поставить станок поближе к стене.

ЛУЧШЕЕ ВРАГ ХОРОШЕГО

завтра наконец поеду покупать патрон на свой станок,чтоб не сломать узнать бы.Насколко силно зажимается деталь в патроне? А то я тяну прилично,не вредит ето?

Ну уж совсем сильно то не стоит затягивать.

Ну уж совсем сильно то не стоит затягивать.

почему то даже если сильно затяну,потом заготовка всё равно разбалтывается.приходится подтягивать.

Ну уж совсем сильно то не стоит затягивать.

почему то даже если сильно затяну,потом заготовка всё равно разбалтывается.приходится подтягивать.

Может быть что со спиралью или кулачками? У меня вороток 40см раз затяну и далее без подтяжек .

Ну уж совсем сильно то не стоит затягивать.

почему то даже если сильно затяну,потом заготовка всё равно разбалтывается.приходится подтягивать.

Может быть что со спиралью или кулачками? У меня вороток 40см раз затяну и далее без подтяжек .

вот я и надумал новый патрон брать,разбирал уже,чистил всё,вороток заводской в одном месте еле зацепляет в другом вообще прокручивается не цепляясь,самодельным затягиваю,патрон наверное не меняли ни разу,срок его вышел.Точишь если поджимая центром,вроде нормально,как резать,хоть чем поджимай дробит и всё,резцы ломает,со станка всё слетает,каретка в движение идёт,держать приходится.Только если в плотную к патрону отрезаешь,вроде поменьше вибрация.

Источник

Надежная классика токарного дела — токарно-винторезный станок 1А616

Токарная обработка металла — востребованная область работы с металлом.

Без специалистов и станков, изготавливающих мелкие детали с почти ювелирной точностью сложно представить себе машиностроение, металлообработку и множество других, созависимых отраслей.

Краткая история серии

Для обработки металлов на протяжении вот уже сотен лет используют токарные станки. Первая универсальная машина данного типа была выпущена уже в конце XVIII столетия и с каждым годом его возможности и конструкция улучшались для удобства использования.

В 1957 году СВСЗ г. Самара (Средневолжский станкостроительный завод), основанный в 1876 году выпустил один из лучших универсальных токарно-винторезных станков, 1А616. Он стал достойной заменой своего предшественника — станка 1616, которому на тот момент было 8 лет (год выпуска — 1949).

На сегодняшний день агрегат снят с производства и заменен на более современные, но тем не менее используется на многих предприятиях, а также теми, кто решил заниматься токарной обработкой на дому.

Назначение и область применения токарно-винторезного станка по металлу

Станок предназначен для токарной работы над металлом и металлическими заготовками. Обработка представляет собой срезание всего лишнего слой за слоем до придания необходимой для использования формы, размера и других требуемых характеристик.

Для обработки в машине используются быстрорежущие, такие как Р18, Р6М5 и твердосплавные (ВК, ТК, ТТК) инструменты.

Основные виды работ, которые можно проводить на токарном станке серии 1А616:

• точение наружных цилиндрических и конических поверхностей, торцов;
• обтачивание конических фасонных поверхностей;
• нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевых резьбы резцом;
• нарезание метрической, дюймовой резьбы метчиком и плашкой;
• накатывание сетчатых рифлений поверхности;
• прорезания канавок и отрезку;
• сверления, зенкерования и развертывание отверстий.

Возможность обработки деталей-тел вращения:

Обработка происходит посредством вращения заготовки относительно режущего инструмента

Основные разновидности и расшифровка модификаций

1А616 — базовая модель данной серии

• 1 — токарный станок.
• А — усовершенствованный.
• 6 — тип токарного станка (токарно-винторезный).
• 16 -высота центров станка (165 мм в данном случае).

1А616К

• 1 — токарный станок.
• А — усовершенствованный.
• 6 — тип токарного станка (токарно-винторезный).
• 16 -высота центров станка (165 мм в данном случае).
• К — конструкция станка модернизирована (здесь: добавлена автоматическая коробка скоростей).

1А616С

• 1 — токарный станок.
• А — усовершенствованный.
• 6 — тип токарного станка (токарно-винторезный).
• 16 -высота центров станка (165 мм в данном случае).
• С — особо точный.

1А616П

• 1 — токарный станок;
• А — усовершенствованный;
• 6 — тип токарного станка (токарно-винторезный);
• 16 — высота центров станка (165 мм в данном случае);
• п — повышенной точности.

1А616Ф3

• 1 — токарный станок.
• А — усовершенствованный.
• 6 — тип токарного станка (токарно-винторезный).
• 16 — высота центров станка (165 мм в данном случае).
• Ф3 — с числовым программным управлением (ЧПУ).

Так как в различных местах установки машины могут использоваться различное напряжение, станки поделены на группы по этому признаку:

• 220V для работы дома.
• 380V для массового производства (заводы, фабрики и т.п), считается стандартным.
• 500V изготавливаются на заказ при необходимости.

Технические характеристики

Приведенные в техническом паспорте параметры помогают определить, то ли это устройство, которое необходимо вам для работы. Предлагаем рассмотреть приведенную информацию.

Основные параметры

• Тип — токарно-винторезный, универсальный.
• Серия — 1А616.
• Точность — Н (нормальная).
• Высота центров — 165 мм.
• Расстояние между центрами — 710 мм.

Шпиндель

Вал для закрепления заготовки в зажимном патроне:

• Пределы скоростей (прямые и обратные вращения) 9–1800 оборотов в минуту (при необходимости можно заказать с быстротой от 11 до 2240 оборотов в минуту).
• Диаметр отверстия 35 мм.
• Внутренний конус Морзе N5.
• Действует торможение шпинделя и блокировка рукояток.

Суппорт и подачи

Суппорт (поддержка) — подвижный элемент, узел для закрепления режущих инструментов или заготовок:

• Резцедержатель — 4 резца.
• Державка резца (наибольшие размеры 20х25).
• От опорной поверхности до линии центров 25 мм.
• От оси центров до кромки резцедержателя 170 мм.
• Один передний суппорт с одной резцовой головкой.

• Продольное max 670 мм (одинаковые показатели от руки, по валику и по винту).
• Поперечное max 195 мм (от руки и по винту, по валику нет такой возможности).

На одно деление лимба:

• Продольное 1 мм.
• Поперечное 0,05 мм.

На 1 оборот лимба:

• Продольное 110 мм.
• Поперечное 5 мм.

Подачи — перемещение режущего элемента или заготовки за один оборот или рабочий ход:

В станках данной серии установлены пределы продольной и поперечной подачи в пределах 0.065 — 0.91 мм/оборот шпинделя.

Резцовые салазки

Один из элементов суппорта. На нем закреплен держатель для резцов. Его можно перемещать вручную вдоль поворотной части суппорта.

• Максимальный угол поворота 90°.
• Деление шкалы, цена 1°.
• Максимальное перемещение 120 мм.
• Одно деление лимба, цена 0,05 мм.
• Один оборот лимба провоцирует перемещение на 3 мм.

Задняя и передняя бабка

Задняя бабка — узел, который помогает в поддержке изготавливаемой детали. Также в ней можно закрепить инструмент для внешней обработки изделия. При тяжелых условиях работы есть возможность закрепления конструкции с помощью затяжных болта и гайки.

• Конус внутренний Морзе 4.
• Пиноль максимально перемещается на 120 мм.
• Одно деление шкалы перемещения пиноли = 1 мм.
• Поперечное смещение 10 мм (вперед и назад).

Передняя бабка — механизм, который двигается, получая импульс от коробки скоростей посредством ремней и разгруженного приемного шкива. Благодаря ему есть возможность:

• увеличить восьмикратно передачу движения между подачей и шпинделем при нарезании резьбы;
• нарезать правые и левые резьбы.

Электрооборудование

В станке действуют — электродвигатель главного движения:

• Мощность 4 квт.
• 1450 оборотов при частоте 50 Hz.

• Мощность 0,125 кВт.
• Обороты 2800 при частоте 50 Hz.

Габариты и масса

• Вес станка составляет 1500 кг.
• Размеры 2135/1225/1220 мм.

Общая конструкция и принцип работы

• Сатина.
• Коробка передач.
• Бабка деталей (возвратный механизм, звено увеличения шага, переборное устройство).
• Коробка подач.
• Фартук.
• Суппорт.
• Гитара сменных шестерен.
• Задняя бабка.
• Система охлаждения + поддон для охлаждающей жидкости и металлической стружки.
• Электрооборудование (размещено во встроенном шкафу).

Система управления — рукоятки управления регулируют:

• скорость;
• величину подачи и шага резьбы (нормальный и увеличенный);
• изменение направления подач;
• включение/выключение перебора;
• поперечную подачу суппорта, подачу верхней части этого элемента; включение поперечной и продольной его подачи;
• поворот и крепление резцовой головки;
• включение гайки ходового винта;
• крепление пиноли задней бабки, ее удержание на станине;
• пуск станка с реверсирования шпинделя.

• крепление резных салазок к станине;
• поперечное смещение задней бабки;
• натяжения ремней электродвигателей.

• к сети;
• лампы для местного освещения;
• охлаждающей системы.

• перемещения задней бабки;
• ручного перемещения каретки;
• кнопка выключения реечного колеса (при нарезке резьбы).

Качественная обработка обеспечивается правильным закреплением всех деталей агрегата, это создает необходимое давление на металл.

Принцип работы токарного станка несложный: заранее настроенное перемещение резца и вращение заготовки дает возможность качественной обработки и придания нужной формы.

Фото и описание устройства

Общий вид — чертеж

Расположение органов управления

Кинематическая схема

Шпиндельная бабка

Устройство переключения скоростей и подач

Фартук

Суппорт

Задняя бабка

Схема электрическая принципиальная

Инструкция по первому запуску и эксплуатации

Для корректной работы станка в первую очередь необходима его правильная транспортировка, иначе можно повредить его сложный механизм.

Необходимо следовать рекомендациям, которые указал производитель.

• Перевозка агрегата проводится в специальном ящике. Между станиной и тумбой прокладывают две трубы диаметром 5 см. Канат проходит через крайнее окно станины и подводится под трубы. При этом рекомендуется заднюю бабку и каретку закрепить в крайне правом положении во избежание повреждений.
• Машина устанавливается на бетонную подушку высотой 15 см и укрепляется опорой под подмоторным кронштейном.
• От устойчивости установки зависит точность ее работы
• Перед первым запуском открытые детали протираются обезжиривающей жидкости для удаления антикоррозийного покрытия;
• Необходимо провести тщательную заливку масла согласно схеме;
• Залить, при необходимости, охлаждающую жидкость в соответствующий бачок.
• К работе допускаются только специалисты, изучившие технический паспорт и инструкцию к станку.
• Рукоятки должны находиться в фиксированном положении.

Правила эксплуатации и ухода

При работе с этим устройством, как и с какой-либо другой машиной, работающей с высокими скоростями вращения предметов, необходимо придерживаться основных правил техники безопасности.

1. При наладке или очистке аппарата рукоятка включения должна находиться в нейтральном положении.
2. Скорости запрещено переключать на полном ходу.
3. Нужно использовать защитный экран.
4. Во время работы задняя бабка должна быть надежно закреплена соответствующей рукояткой и надежно затянута болтом.
5. Необходимо проверять, надежно ли затянуты гайки.
6. Без кожуха окружения шестерен гитары работа запрещена.
7. Перед тем, как открыть тумбу с электроприборами агрегат необходимо отключить из сети.
8. При работе все дверцы должны быть плотно закрыты, а станок надежно заземлен.

• Протирание открытых деталей конструкции.
• Внимательно следить за уровнем масла и других необходимых жидкостей.
• Регулярно проводить профилактику.

Паспорт

• Тип станка — токарно-винторезный
• Серия 1А616.
• Завод-изготовитель — Средневолжский станкозавод.
• Класс точности — Н.
• Вес — примерно 1500 кг.
• Габариты — 2135/1225/1220(длинна/высота/ширина).

Полную версию паспорта можно бесплатно скачать по ссылке — Паспорт станка 1А616

Современные аналоги

Так как прогресс не останавливается, полностью аналогичных станков сегодня не выпускают. У вас есть возможность приобрести новейшее оборудование, улучшенное и модифицированное под современные нужды производства.

Например, ТМ «Тайфун», ТМ«Optimum», ТМ «SAMAT», предлагает широкий ассортимент современных токарно-винторезных станков.

Источник