Металлорежущие станки
Трейдинг криптовалют на полном автомате по криптосигналам. Сигналы из первых рук от мощного торгового робота и команды из реальных профессиональных трейдеров с опытом трейдинга более 7 лет. Удобная система мгновенных уведомлений о новых сигналах в Телеграмм. Сопровождение сделок и индивидуальная помощь каждому. Сигналы просты для понимания как для начинающих, так и для опытных трейдеров. Акция. Посетителям нашего сайта первый месяц абсолютно бесплатно .
Условие сцепляемости гитары сменных колёс:
Дюймовая резьба: число ниток на 1 дюйм- 10 мм, шаг ходового винта-8 мм.
Шаг дюймовой резьбы в миллиметрах равен равен одному дюйму, делённому на количество ниток, т.е.
tp=25,4/Кн, где Кн-количество ниток на 1 дюйм.
ры сменных колёс:
Условие сцепляемости гитары сменных колёс:
Модульная резьба: модуль резьбы-2,5 мм, шаг ходового винта-10 мм. Шаг модульной резьбы определяем:
tp=π*m, где m-модуль резьбы.
Шестерни гитары сменных колёс:
Условие сцепляемости гитары сменных колёс:
Настройка токарного станка на обработку резьбы.
Многозаходную резьбу любого профиля начинают резать так, как если бы требовалось нарезать однозаходную резьбу с шагом, равным длине хода Ph. Нарезав первый заход на полный профиль, отводят резец от заготовки и, сообщая ходовому винту обратный ход, возвращают суппорт в начальное положение. Затем, при неподвижном ходовом винте, поворачивают деталь при 2хзаходной резьбе на половину оборота, при 3хзаходной на 1/3 оборота, или, в общем случае, для многозаходных резьб-на 1/Z оборота. После этого нарезают второй заход резьбы и т.д.
Задание № 3. Выполнить эскиз и описать назначение, принцип работы и область применения электромагнитной муфты.
Муфты служат для постоянного или периодического соединения двух соосных валов и для передачи при этом вращения от одного вала другому. Различают муфты постоянные, служащие для постоянного соединения валов; сцепные, соединяющие и разъединяющие валы во время работы; предохранительные, предотвращающие аварии при внезапном повышении нагрузок; обгона, передающие вращение только в одном направлении.
Фрикционные сцепные муфты применяют для периодического соединения валов, их можно включать при любых разностях скоростей вращения элементов муфты. У фрикционных муфт при перегрузках ведомое звено может проскальзывать и тем самым предотвращать аварию. Наличие нескольких поверхностей трения даёт возможность передавать значительные крутящие моменты при относительно малых величинах давления на поверхностях трения дисков.
Общий вид фрикционной многодисковой контактной электромагнитной муфты. Муфта имеет катушку 4 электромагнита, в которую подаётся постоянный электрический ток через контактные щётки, прижимаемые щёткодержателями к токопроводящим кольцам 2, расположенным во втулке 3. Если кольцо одно, то один вывод катушки припаивают к нему, а второй-к корпусу 1 муфты; тогда ток замыкается через детали муфты и механизмы станка. При наличии 2х колец оба вывода катушки припаивают к кольцам. Когда в катушку 4 подаётся электрический ток, якорь 5 перемещается влево, притягивается к корпусу 1 и с помощью тяг, проходящих через наружные пазы втулки 13, перемещает влево нажимной диск 9. Диск 9 сжимает пакет фрикционных дисков 8 и 7 и прижимает их к регулировочной гайке 6, которая застопорена винтом 14.
Задание № 4. Описать назначение и принцип работы универсальной делительной головки. Выбрать метод и произвести деление на на Z1=14 и Z2=85.
Универсальные делительные головки делят на лимбовые и безлимбовые. Наиболее распространены лимбовые делительные головки. Универсальные делительные головки могут быть использованы для простого и дифференциального деления.
Шпиндель 5 лимбовой универсальной делительной головки периодически поворачивают вращением рукоятки 1 через червячную передачу, расположенную в корпусе 4. Рукоятку 1поворачивают на нужный угол, который устанавливают с помощью лимба 3, имеющего несколько рядов отверстий, равномерно расположенных на концентрических окружностях. Фиксатор 2 можно вставлять в любое из этих отверстий. Заднюю бабку 6 применяют для работы в центрах. Деталь можно закрепить также в патроне, который навертывают на резьбовой конец шпинделя.
Метод простого деления: Z1=14.
Определяем число оборотов рукоятки:
np=
2 оборота+24 шага по окружности 28.
Для фрезерования 14 зубьев на заготовке нужно взять диск, на котором имеется делительный круг с 28 отверстиями. Рукоятку устанавливают напротив ряда в 28 отверстий и после фрезерования каждой впадины поворачивают на 2 полных оборота и 24 отверстия.
Метод дифференциального (сложного) деления: Z2=85.
Для деления на это число нет возможности подобрать делительный диск. Для деления принимается фиктивное число, на которое можно разделить простым методом Zф=86.
Определяем число оборотов рукоятки:
np=N/Z= 
= 20 шагов по окружности 43.
Для компенсации ошибки необходимо установить шестерни гитары с целью доворота делительного диска:
Задание № 5. Рассчитать настройку зубодолбёжного полуавтомата 5140 для чистового нарезания долбяком цилиндрического колеса с прямым зубом наружного зацепления и выполнить эскиз обработки.
Число зубьев колеса Zк=45
Модуль колеса m=1,5
Длина зуба нарезаемого колеса L=65
Число зубьев долбяка Zд=20
Диаметр долбяка Дд=70 мм
Скорость резания Vрез=60 м/мин
Круговая подача Sкруг=0,32 мм/дв.ход
Радиальная подача Sрад=0,08 мм/дв.ход
Число рабочих ходов-1
1. Кинематическая цепь главного движения:
Определяем длину хода долбяка:
Определяем число двойных ходов долбяка в минуту:
n
441.2 дв.ход/мин;
по таблице принимаем 450 дв. ход/мин.
Действительная скорость резания составит:
Vд
61.2 м/с.
Согласно полученным данным на станке устанавливается 1420 мин-1 и рукоятка ставится в положение, при котором долбяк получит 450 дв.ход/мин.
2. Кинематическая цепь движения деления и обкатки.
Подбор чисел зубьев гитары сменных колёс:
3. Кинематическая цепь круговой подачи:
Необходимое передаточное отношение коробки подач:
iкп
1.362
по станку принимается i=1,1.
Действительная величина круговой подачи:
Sкр
мм/ дв.ход.
4. Кинематическая цепь радиальной подачи:
Величина радиальной подачи:
Для работы при многопроходных циклах нужно установить необходимое число упоров глубины врезания на барабане управления; циклов будет столько, сколько установлено упоров на этом барабане. После закрепления заготовки и пуска станка работа будет происходить также, как и при однопроходном цикле. После одного оборота стола переключится подача. Очередное врезание будет происходить до нажима следующего упора, закреплённого на барабане, на соответствующий путевой переключатель-он даст команду на включение счётчика и отключение радиальной подачи. Счётчик отсчитывает ещё один оборот стола, произойдёт врезание вновь и т.д. Следовательно, при однопроходном цикле стол сделает один полный оборот (и ещё часть оборота на врезание); при двухпроходном цикле-два полных оборота, при трёхпроходном-три полных оборота.
Источник
Настройка гитары дифференциала
Мастера, технологи и фрезеровщики механообрабатывающих цехов, в станочных парках которых есть зубофрезерные станки, регулярно сталкиваются при изготовлении косозубых цилиндрических зубчатых колес с вопросом максимально точного подбора шестеренок гитары дифференциала.
Если не вдаваться в подробности работы кинематической схемы зубофрезерного станка и технологического процесса нарезания зубьев червячной фрезой, то данная задача заключается в сборке двухступенчатого цилиндрического зубчатого редуктора с заданным передаточным отношением ( u ) из имеющегося комплекта сменных колес. Этот редуктор и есть гитара дифференциала. В комплект (приложение к станку) входит, как правило, 29 зубчатых колес (иногда более 50) с одинаковым модулем и диаметром посадочного отверстия, но с разным количеством зубьев. В наборе могут присутствовать по две-три шестерни с одинаковым количеством зубьев.
Схема гитары дифференциала изображена ниже на рисунке.
Настройка гитары дифференциала начинается с определения расчетного передаточного отношения ( u ) по формуле:
u = p *sin ( β )/( m * k )
p – параметр конкретной модели станка (число с четырьмя-пятью знаками после запятой).
Значение параметра ( p ) индивидуально для каждой модели, приводится в паспорте на оборудование и зависит от кинематической схемы привода конкретного зубофрезерного станка.
β – угол наклона зубьев нарезаемого колеса.
m – нормальный модуль нарезаемого колеса.
k – число заходов червячной фрезы, выбранной для работы.
После этого необходимо выбрать из набора такие четыре шестерни с числами зубьев Z1 , Z2 , Z3 и Z4 , чтобы, установленные в гитару дифференциала, они образовали редуктор с передаточным отношением ( u’ ) максимально близким к рассчитанному значению ( u ).
Как это сделать?
Подбор чисел зубьев шестеренок, обеспечивающий максимальную точность, можно выполнить четырьмя способами (по крайней мере, известными мне).
Рассмотрим кратко все варианты на примере зубчатого колеса с модулем m =6 и углом наклона зубьев β =8°00’00’’. Параметр станка p =7,95775. Червячная фреза – однозаходная k =1.
Для исключения ошибок при многократных расчетах составим простую программу в Excel, состоящую из одной формулы, для расчета передаточного числа.
Расчетное передаточное число гитары ( u ) считываем
в ячейке D8: =D3*SIN (D6/180*ПИ())/D5/D4 =0,184584124
Относительная погрешность подбора не должна превышать 0,01%!
δ =|( u — u’ )/ u |*100 u ) представляем приближениями в виде обычных дробей.
u =0,184584124≈5/27≈12/65≈79/428≈ 91/493 ≈6813/36910
Это можно сделать при помощи программы для представления многозначных констант приближениями в виде дробей с заданными точностями или в Excel подбором.
Выбираем подходящую по точности дробь и раскладываем ее числитель и знаменатель на произведения простых чисел. Простые числа в математике – это те, что делятся без остатка только на 1 и на себя.
u’ =91/493=0,184584178
91/493=(7*13)/(17*29)
Умножаем числитель и знаменатель выражения на 2 и на 5. Получаем результат.
Вычисляем относительную погрешность выбранного варианта.
δ =|( u — u’ )/ u |*100=|(0,184584124-0,184584178)/0,184584124| *100=0,000029% Z1 =23 Z2 =98 Z3 =70 Z4 =89
u’ =(23*70)/(98*89)=0,184590690
δ =|( u — u’ )/ u |*100=|(0,184584124-0,184590690)/0,184584124| *100=0,003557% Z1 =23 Z2 =89 Z3 =50 Z4 =70
u’ =(23*50)/(89*70)=0,184590690
δ =|( u — u’ )/ u |*100=|(0,184584124-0,184590690)/0,184584124| *100=0,003557% Уважающих труд автора приглашаю подписаться на анонсы статей, чтобы не пропустить появление возможно важной для вас информации (подписные формы — в конце статьи и наверху страницы).
Статьи с близкой тематикой
Отзывы
14 комментариев на «Настройка гитары дифференциала»
- tehotdel.nov 08 мая 2015 15:49
Пользуюсь вот Duncans Gear calculator, но хотелось бы оправославить все это дело в excel’е, т.к. там считаю передаточное — хотелось бы сразу все в одном месте иметь. Ума не приложу какие функции будут перебирать ряд колес (например, от 23 до 100) да еще чтоб дважды не перебирал одно и то же, считать их соотношение. А два числа сравнить то я уж сумею xD
Алгоритм решения этой задачи можно реализовать в Excel (Excel может всё!), но требуется поработать.
Ссылка на блок-схему алгоритма:
Ладно, скрипт так скрипт. Благодарю)
Александр, опираясь на Вашу статью разработал программу «Настройка гитары дифференциала» в VB6. Скачать ее можно на страничке twirpx.com/file/1676547/.
Использую ее в производстве.
Последнюю версию (значение угла можно вводить в формате ГГ.ММСС) могу выслать каждому желающему. (gerasimow1.narod.ru)
Спасибо за полезную информацию, как раз сейчас восстанавливаю себе зубофрезер 5к324. Для начала буду пользоваться Duncans, но на будущее планирую поставить электропривод, управляемый микроконтроллером, так, чтобы в сам микроконтроллер загонять данные колеса и фрезы, а он сам считал нужный коэффициент передачи и осуществлял с этим коэффициентом синхронизацию вращения шпинделя и стола.
Доброго времени . Подскажите где можно скачать программу настройки гитары дефферициала ? для мод 532 , К532А
Если Вы внимательно прочитаете еще раз статью, то сами ответите на свой вопрос.
Для модели 532 p=5,9683.
(p – параметр конкретной модели станка (число с четырьмя-пятью знаками после запятой)
У меня станок 5Е32П, а р я не знаю.Не подскажите?
Не подскажу. Поищите паспорт на свой станок в интернете.
Можете посчитать мне гитара дифференциала для шестерни
p – параметр конкретной модели станка (число с четырьмя-пятью знаками после запятой).
Значение параметра (p) индивидуально для каждой модели, приводится в паспорте на оборудование и зависит от кинематической схемы привода конкретного зубофрезерного станка.
β – угол наклона зубьев нарезаемого колеса.
m – нормальный модуль нарезаемого колеса.
k – число заходов червячной фрезы, выбранной для работы.
Какой набор колес для гитары дифференциала у вас есть в наличии (число зубьев / количество штук в наборе; полный список)?
Материал представляет интерес. Занимаемся вопросом давно. Можете выслать задание на создание набора колёс (минимальное и максимальное количества зубьев колёс набора, количество колёс в наборе, условие сцепляемости, другие требования) — решим. Можете выслать существующий набор — определим характеристики (диапазон реализуемых передаточных отношений и количество отношений, график плотности распределения в диапазоне, другое).
Здравствуйте, Александр! Проблема с настройкой станка 5324 на косозубую шестеню. Вернее, с самой кинематикой. Знаю, что для этого нужно разблокировать дифф-ал кулачковой муфтой. Та, что в паспотре на картинке не совсем понятна. Если я выложу кинематическую схему станка, Вы сможете подсказать, что и с чем нужно блокировать? Спасибо!
Андрей, здравствуйте. Ваш комментарий попал в спам, и я его не увидел. За 10 прошедших дней, думаю, разобрались с кинематикой?
Источник